開松機(jī)天平調(diào)節(jié)裝置

2.開松機(jī)鐵炮外形曲線為了使鐵炮皮帶的長(zhǎng)度一定，并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮半徑之和應(yīng)為當(dāng)通過的棉層厚度為標(biāo)準(zhǔn)平均厚度ho時(shí)，皮帶應(yīng)位于鐵炮的中央位置，如圖2-33所示。設(shè)主動(dòng)鐵炮轉(zhuǎn)速為no，主動(dòng)與被動(dòng)鐵炮的傳動(dòng)半徑分別為ro輩IlRo.被動(dòng)鐵炮一轉(zhuǎn)內(nèi)天平羅拉輸出的棉層長(zhǎng)度為Co.則天平羅拉的線速度應(yīng)為等軸雙曲線。(2)閉環(huán)：檢測(cè)位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向，將檢測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來(lái)，即形成一個(gè)封閉的環(huán)狀系統(tǒng)。

在上式中只要根據(jù)實(shí)際情況確定適當(dāng)，就能得到一條符合要求的鐵炮外形曲線。其中主動(dòng)鐵炮的外形，是以曲線的ab段繞Z軸旋轉(zhuǎn)而得，而被動(dòng)鐵炮的外形，則以相同的弧段，繞與z軸相距為K的平行線cd旋轉(zhuǎn)而得。

開松機(jī)的使用受那些工藝操作的影響？

 開松機(jī)作為我們工作時(shí)候的好幫手，它在使用的時(shí)候受哪些工藝操作的影響呢？下面跟小編一起來(lái)了解一下。

 1、開松機(jī)打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，打盛寶特手轉(zhuǎn)速高，則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋，時(shí)，通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。

 2、開松機(jī)打盛寶特手至給棉羅拉隔距，此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機(jī)，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時(shí)，比照距采用11毫米。

 3、開松機(jī)打盛寶特手至塵棒隔距，隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進(jìn)口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時(shí)，棉塊受塵棒阻擊的機(jī)會(huì)增多，落棉增加。反之，隔距大時(shí)，落棉減少。喂入作物時(shí)，為了避免機(jī)器的損壞和人身事故的發(fā)生，要注意原料是否有堅(jiān)硬的物體。一般紡中號(hào)紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié)，在原棉性狀變化不大時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。

 4、開松機(jī)打盛寶特手至剝棉刀隔距，此隔距較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過大時(shí)打盛寶特手易返花，造成來(lái)絲。

立式開松機(jī)

在開清棉各機(jī)中，立式開松機(jī)是開松和除雜效能強(qiáng)的機(jī)器之一，它對(duì)棉籽、籽殼、不孕籽和葉屑等有較大的清除能力。

目前一般不采用立式開松機(jī)。僅少數(shù)廠因原有開清棉機(jī)配列中有立式開松機(jī)，在處理含雜較多(特別是乙類含雜較多)，纖維強(qiáng)力好，纖維較粗的原棉時(shí)，才采用立式開松機(jī)。

在處理統(tǒng)破籽等下腳時(shí)，頗多采用立式開松機(jī)。因其落棉率大，落棉含雜率也較高。立式開松機(jī)對(duì)雜質(zhì)的破裂系數(shù)一般較棉箱機(jī)械為大，但較其它打盛寶特手為小。

喂入立式開松機(jī)的棉塊，應(yīng)有一定開松皮，否則棉塊太大，太重，不易上升，打擊過度，會(huì)造成大量絲束和棉結(jié)，所以立式開松機(jī)一般連接在豪豬式開松機(jī)的后方。

在排列安裝中，值得注意的是原棉進(jìn)口風(fēng)管安裝位置，必須使輸棉管與溝槽盆接合部分呈切線或割線方向，以便原棉進(jìn)入立式開松機(jī)后，可順利地沿錫林圓周前道，沒有瞬時(shí)停頓現(xiàn)象。